Analiza linii produkcyjnej napojów sokowych (część C)

Sprzęt do produkcji napojów sokowych dzieli się na 4000 butelek/godzinę, 6000 butelek/godzinę, 10000 butelek/godzinę, 15000 butelek/godzinę, 20000 butelek/godzinę - 36000 butelek/godzinę, w zależności od różnej wydajności.Plastikowybutelkizazwyczaj używaj plastikowych nakrętek.Napoje w szklanych butelkach zazwyczaj wykorzystują łatwe do wyciągnięcia nakrętki z pierścieniem, zakrętki z trzema śrubami itp. Porozmawiajmy o kluczowych punktach zakrętek z trzema zakrętkami, które mogą mieć formę zakrętek do tarcia, ale teraz są to nakrętki trzyw- powszechnie używana jest jedna maszyna, która bezpośrednio zakręca.Po napełnieniu szklanej butelki na gorąco zakrętka jest automatycznie zakładana i instalowane jest urządzenie do odwrotnego zamykania, aby zakrętka z trzema śrubami opadła do właściwej pozycji, a następnie wykonuje normalnezakrywanieoperację, aby upewnić się, że zakrętka jest na swoim miejscu, a otwór butelki nie zostanie zakręcony ani zakręcony.Zjawisko braku osłony na swoim miejscu.Pomiędzy napełnianiem a zamykaniem należy zainstalować urządzenie do czyszczenia natryskowego.Dzięki detekcji fotoelektrycznej, gdy butelka przechodzi, na otwór butelki natryskiwana jest czysta woda, a napój sokowy pozostający przy zakręcanym otworze otworu butelki podczas napełniania zostaje natryskiwany do czysta.Aby uniknąć późniejszego rozwoju bakterii na ustach butelki.Ze względów bezpieczeństwa po zamknięciu napoju z sokiem owocowym należy go odwrócić w celu sterylizacji oraz sterylizacji natryskowej i chłodzenia, co nazywa się również sterylizacją wtórną.Odwrócona butelka wykorzystuje głównie temperaturę napoju sokowego do sterylizacji wnętrza zakrętki butelki.Sterylizacja natryskowa nazywana jest także pasteryzacją, po czym następuje natychmiastowe obniżenie temperatury.Długotrwała wysoka temperatura materiału soku powoduje utratę wewnętrznych składników wpływających na smak i kolor.

Po użyciu sprzętu do produkcji napojów sokowych należy go regularnie czyścić.Stosowany jest system czyszczenia CIP i operacja czyszczenia Czyszczenie materiału filtracyjnego: po naładowaniu oczyścić materiał filtracyjny poprzez płukanie wsteczne: otworzyć dopływ wodyzawór, a następnie otwórz zawór płukania wstecznego, aby wejść do wody.Proces ten zazwyczaj wymaga czyszczenia. Przez kilka godzin, aż woda będzie czysta, należy zwrócić szczególną uwagę na materiał filtrujący zawierający dużą liczbę normalnych cząstek w odpływie, w przeciwnym razie należy natychmiast zamknąć zawór wlotowy wody, aby zapobiec przedostawaniu się materiału filtrującego. od pośpiechu.Pozytywne mycie i działanie: Po oczyszczeniu materiału filtracyjnego otwórz dolny zawór wylotowy i przejdź do normalnego stanu.Stosowanymi materiałami płuczącymi są: ciecz kwaśna, ciecz ługowa.Środek dezynfekujący, gorąca woda.

sxdrg (3)


Czas publikacji: 16 czerwca 2022 r